合作玻璃钢污水管道的试压冲洗是怎么样操作的

　　①为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，应根据系统、区域和压力等级进行玻璃钢污水管道试压和吹扫作业。有必要在试压和吹扫前制定一个计划来指导施工。

　　②玻璃钢污水管道试压应选用清水。与不锈钢连接的玻璃钢污水管道进行试验和清洗时，水中氯离子含量不得超过25×10(25ppm)，玻璃钢污水管道试压和清洗程序应符合总承包商的规定。

　　③试压时，无关人员不得进入。试压完成后，玻璃钢污水管道不得修复。

　　④试压前，应满足以下条件:

　　A.除油漆保温外，实验范围内的玻璃钢污水管道安装工程已按规划图纸完成，安装质量符合相关规定。

　　B.待检查的焊缝和其他零件未涂漆和绝缘。

　　C.玻璃钢污水管道上的伸缩接头已经配备了临时约束装置。

　　D.实验压力的性能已经过验证，其精度在周期内不得低于1.5级。仪表的满量程值应为被测较大压力的1.5-2倍，压力表不少于两个。

　　E.已准备好满足压力试验要求的液体或气体。

　　F.根据实验要求，玻璃钢污水管道已经加固。

　　G.待测试玻璃钢污水管道已通过盲板或其他方法与无关系统分离。

　　H.待测试玻璃钢污水管道上的安全阀和外部部件已被拆除或堵塞。

　　I.实验方案已获批，技能已公开。

　　⑤水压试验应遵守以下规则:

　　A.实验前，注射液体时应将空气排出。

　　B.在实验过程中，环境温度不应低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

　　C.玻璃钢污水管道的实验压力是计划压力的1.5倍。

　　D.当玻璃钢污水管道计划温度高于实验温度时，实验压力应按公式计算:Ps=1.5P[σ]1[σ]2，式中Ps----实验压力(表压)(MPa)；P-计划压力(表压)(MpA)；[σ]1-实验温度下玻璃钢污水管道的许用应力(MpA)；[σ]2-计划温度下玻璃钢污水管道的许用应力(MPa)。当[σ]1[σ]2大于6.5时，取6.5。

　　E.当玻璃钢污水管道和设备作为一个系统进行测试时，玻璃钢污水管道的实验压力等于或小于设备的实验压力时，应按玻璃钢污水管道的实验压力进行实验；当玻璃钢污水管道实验压力大于设备实验压力，且设备实验压力不小于计划玻璃钢污水管道压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备实验压力进行实验。

　　F.对于错位较大的玻璃钢污水管道，实验压力中应包含实验介质的静压。液体玻璃钢污水管道的实验压力以较高点为准，但较低点的压力不得超过玻璃钢污水管道部件的承载能力。

　　G.水压试验压力应缓慢升压，达到试验压力后，应稳定10分钟，然后将试验压力降至计划压力。停压30分钟，压力不下降，无泄漏为合格。

　　H.试验结束后，应及时拆除盲板和伸缩缝的限位设施，并排出积聚的液体。排液时避免负压，不要随地排液。

　　I.试验中发现泄漏时，不得带压处理。在消除缺点后，应该再次进行实验。

　　⑥输送有毒流体的玻璃钢污水管道，需要进行泄漏实验，泄漏实验的介质是空气(即密闭实验)。气密性试验应按照以下规则进行:

　　A.气密试验压力是计划压力。

　　B.气密性试验要点:止回阀填料函、法兰或螺纹接头、排气阀、排气阀、排水阀等。

　　C.气密性试验应采用刷涂肥皂水或其他发泡剂的方法进行检查，检查合格无渗漏。

　　⑦玻璃钢污水管道试压合格后，根据吹扫计划安排玻璃钢污水管道吹扫或清洗作业。

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