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慈溪玻璃钢风管的手糊工艺
1)最先在磨具成形表面擦抹脱膜剂（或在磨具表面吐司面包上一层全透明的玻璃贴纸），待充足干躁后，将加上引发剂（或环氧固化剂）、硫化促进剂等防腐剂匀称刷涂在磨具成形表面，随着在其下铺放剪裁好的玻璃布。随后在铺好的玻璃布上再刷涂氯氧镁混凝土，并留意祛除汽泡。刷涂好氯氧镁水泥砂浆后再铺平剪好的玻璃布，这般反复所述实际操作，直至做到设计方案和标准薄厚。
2)风管表面料浆薄厚以铺平玻纤耐碱网格布纹路为宜。壁厚表层不允许有聚集出气孔和跑浆，以防止承担弯折拉应力（正气压）、弯折压地应力（负气压）时的应力。
3)管身与法兰拐角处应有衔接弧形，衔接弧形半经应是壁厚的0.8～1.2倍，才可以提升悬壁情况法兰承载力和防止应力。规定风管法兰处的玻纤耐碱网格布应拓宽至风管管身上。
4)玻纤耐碱网格布长短、总宽不足时一定要采用钢筋搭接的方式，才可以提升钢筋搭接处的径向承载力，进而合理地摆脱轴向拉应力、弯折策应力和弯折切应力。玻璃纤维布在接口处的钢筋搭接长短一般为50～100毫米；并且各层玻璃纤维布接口处与邻近层接缝处应有一定间距。邻近层中间的纵、横搭接缝处间距应超过300mm，排水立管搭接缝处间距不可低于500mm。
5)糊制环形风管时，玻璃布可沿轴向四十五度的方位裁成布条；糊制锥形产品时，可按扇型裁布。
6)风管加固，矩形框风管的周长超过900Mm，且管段距离超过1250毫米时，应开展加固。加固尽可能选用本身原材料（化学纤维提高胶原材料）在较大地应力处设定提升盘，提升抗弯截面系数，进而提升管身总体抗压强度。
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